项目交付实景

雪洗后的阳光散落，沉寂了好几天的道路也终于醒了过来。俯瞰漯河食品国际合作产业园区，一座橘黄、米白色的高层建筑在周边以银灰为主色调的厂房群中显得格外突出，只看一眼活力之感便扑面而来。这便是由河南公司承建的中粮粮谷漯河搬迁新建90万吨/年小麦加工项目的制粉车间。

自从2023年10月项目正式建成投产，进出厂区的货车便络绎不绝。作为河南省重点建设工程与中粮集团“三化”转型示范工程，漯河中粮项目可实现年加工小麦90万吨，年产值达100亿元以上，是中粮集团面粉加工业务规模最大、工艺最先进、智能化水平最高的小麦加工厂，对漯河市“三链同构”、助力打造完善丰满的绿色食品产业生态具有重要意义。

项目总建筑面积约5.5万平方米，主要内容包含制粉车间、生产辅助用房、消防水池和一站式服务中心。项目的建成凝聚了项目员工的汗水和匠心，更是五局河南公司助力制造高端化的缩影。

精准施“针”：4300个大小不一的预留孔洞

制粉车间是项目三个标段的核心单体，施工难度最高、工艺最为复杂，但另一方面，这也是与中建三局、八局同台竞技、展示实力的广阔平台。项目团队暗暗较劲，誓要“永远争第一”，充分向业主展示中建五局团队的智慧与匠心。

2022年3月17日，项目正式开工，项目团队坚持高起点谋划、高标准定位，基槽、基础验收一次性通过，并提前7天完成了首块筏板浇筑，似乎一切都在朝着顺利的趋势前进。可进入主体施工阶段，当蓝色施工图纸拿到工程部之后，所有人“多多少少有点儿震惊”。现场工程师陈小龙回忆道，“制粉车间的预留洞孔非常多，约4300个，不仅大小不同、形状各异，而且应全自动化的设备安装要求每层也都不一样，工艺对孔洞定位要求也很高，误差要保持在5mm以内。”

面对大量的预留孔洞，怎么保证洞口的准确定位？如何做好洞口的防护？怎样消灭高处坠落的安全隐患？时任项目经理严森在攻坚小组会上说：“业主选择我们做整个项目最核心的单体，是充分相信我们的能力，我们要做的也是绝不辜负业主的信任，唯有迎难而上、精益求精。”

项目团队经过研讨试行后，提前安排专门的工人进行预留洞口盒的制作，技术工程师在制作和安装过程中进行指导，减少错误返工，并采取孔洞放线后验线、孔洞盒安装后验收、梁板浇筑前再次复核验收方式，使孔洞准确率保持在99%以上，极大地提高了施工进度；孔洞施工完成后，对孔洞进行严格防护，宽度500mm以下的洞口采用木模板固定防护，宽度大于500mm的洞口采用定型化钢制网防护，并划分责任区间，保证了洞口防护的有效可靠。后续安装单位负责人入驻现场看到整整齐齐、防护到位的预留孔洞时，忍不住对随行的业主代表竖起了大拇指：“看看人家五局这水平！”

新型吊篮：“管子”里面的五局方案

制粉车间有80个深26.5米、长宽仅3.6米的粉仓需要进行防腐施工，因空间封闭，每次只能容许一个吊篮一到两人进入粉仓内部作业。且因仓顶板上洞口较多，传统吊篮支架及配重安装不便，更需要多次调整吊篮位置才能完成施工，施工非常缓慢。

“在公司和同类工地，操作平台可借鉴的不多，且安全性也得不到充分保障。”项目总工刘杰先是要求每天固定只做两个仓，每天安排2人同步全程旁站，可安全监督压力还是很大，进度也逐渐落了下来。“必须找到一种新的施工方案。”技术部下定决心，协同班组工友共同研究改进吊篮平台来保障作业安全。

经过不断地计算、试验和审核论证，刘杰带领课题小组最终制定了一种新的施工方案。在粉仓内搭设适宜的新平台，不仅实现施工一次成型，还极大地提高了施工速度，保障了施工的安全性。项目及时总结施工经验，这项“有限空间面粉方仓自制吊篮施工”方案成功申报河南省级工法，为同类施工场景贡献了“五局案例”。

格外炽热的夏天：从满意到感动

制粉车间的麦仓、粉仓需要24小时连续不停进行滑模施工。由于方仓内部隔墙钢筋绑扎、砼浇筑量大，砼初凝时间要求长，为保证设计要求的混凝土原浆收面质量要求，项目部要求班组采用全新整张的钢板作模板，并积极协调商砼供应。严森说道：“工序非常紧张，为了把活干好，钢筋工、砼工两班倒，项目班子也带头采取轮班制，要求施工平台上必须有工程、技术、安全部门各一人旁站。”

可“把活干好”短短四个字的追求却浸满了项目团队一整个夏天包裹全身的湿热和汗浇鞋跟的滞闷。“第一次进入仓内检查时，因为筒内水化热的缘故，眼镜片上瞬间蒙上一层水雾，才擦掉就又立刻凝成水膜，才几分钟时间衣服就完全湿透了。”技术工程师李岗说道。从滑模材料进场到组装、开滑，整体施工时间全部是6、7月份最热的时候，中午最高气温经常37度以上，而筒体内混凝土水化热大，气温有时甚至高达五六十度！然而现场的管理人员却没有一个人说一句抱怨的话。为了防止工人在仓内中暑，项目部在滑模平台设置多个水管方便工人清洗降暑，并采买桶装水、凉饮、棒冰、藿香正气水满足工人防暑需要；此外，管理人员还把工友们两两分组，以便互相照应，并要求在每模施工完成后及时报告工人的健康状态。

然而高强度连续施工使钢筋班组的绑扎质量出现下滑，钢筋跳绑、遗漏附加筋和间距控制问题屡屡出现。为了提高班组的作业准确性，保证施工质量，项目要求3人一组负责一道墙的钢筋绑扎，划分清楚责任，防止整改阶段推诿扯皮；同时大力开展“质量之星”班组评选活动，通过现金激励提高工人的质量意识。多措并举之后，班组的施工效率大幅提升，施工质量也得到了保证。项目团队的建设成果在中粮集团项目群评比中脱颖而出，旗下的另外几个项目也纷纷前来观摩学习。其中，陕西渭南中粮项目业主在调研中对漯河中粮项目的质量服务赞不绝口，在招标阶段果断选择了五局团队，成为“现场带市场”的生动典范。

2023年末，漯河中粮项目成功获评河南省优质结构奖，为中建五局与中粮集团在豫的第一次合作定格了喜悦瞬间，也为国家粮食安全和漯河市建设食品名城贡献了五局力量。

干一个工程，立一座丰碑，交一批朋友，拓一片市场，中建五局河南公司始终融入和服务于区域发展战略的浪潮之中，坚持匠心建造，保障过程精品，不断为发展“新质生产力”、完善现代化产业体系添砖加瓦！（河南公司宣传干事张晨阳）